詳情
當廢氣總濃度為 1000g/ m3以下，出囗溫度小于45℃,其性質屬于低濃度廢氣。可選擇活性炭吸附+催化燃燒脫附法。本系列設備，系統設計完善，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。它廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業中，苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。
對具有回收價值的單一組分，如甲苯、二甲苯、二氯甲烷、乙酸乙酯、乙醇、丙酮、環己烷、石油醚等物質，可采用活性炭纖維(ACF)或活性炭顆粒(GAC)對有機物進行吸附回收。 活性炭吸附-蒸汽脫附裝置通常采用兩個或三個吸附器并聯工作，運行時相互切換，共用一套管路系統。兩個吸附器依次進入吸附狀態，吸附箱定時切換實現吸附、解吸、干燥的連續操作。運行時有機廢氣由吸附器下部進入，在吸附器內，廢氣穿過活性碳床層，其中的有機物被活性碳吸附下來，凈化后的氣體由吸附器上部排出。脫附介質蒸汽由吸附器上部進入，穿過活性碳將被吸附濃縮的有機物脫附出來經過冷凝后流入儲槽，混合液經分層后可直接回收。吸附器完成脫附并經干燥后，切換過來繼續進行吸附。此循環連續運行。系統運行過程中所有的動作切換，可由PLC系統自動完成。
活性炭吸附濃縮催化燃燒系統特點為該設備設計原理先進，用材獨特，性能穩定，結構簡便，安全可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。活性炭吸附濃縮催化燃燒系統耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000mg/m³以上時，可維持自燃。
安全設計：在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統，設備頂部設有泄壓系統。
設備內外均設有消靜電裝置，高空管道設有避雷裝置。
設備內設置多點溫控點，同時設有自動報警系統，設有超溫自動降溫系統。
設備設有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護，在設備進口設有安全防火閥門，當出現高溫時，防火閥門自動打開。
脫附時當控制和監控系統發生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發生報警自動停止加熱，并且補冷系統會自動打開，當脫附風機運行時突然出現故障加熱系統和風機連鎖，加熱會自動停止，并且補冷系統會自動打開，并啟動直排系統。
吸附過程中間歇注入97%氮氣，脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床，排出因活性炭自身蓄熱自燃帶來的安全隱患。
活性炭吸附濃縮催化燃燒系統中催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于HC和有機溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。
催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預熱到催化劑所需的起燃溫度，使有害氣體中的可燃組分開始氧化放熱反應
活性炭吸附濃縮催化燃燒系統適用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄露出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，于較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風量低濃度的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
工藝流程
活性炭纖維吸附-脫附裝置
活性炭纖維是經過活化的含碳纖維，簡單地說，它是將某種含碳纖維經過高溫活化，表面出現納米登記的孔徑，比表面積增加，物化特性也隨之改變。對于有機氣體，活性炭纖維的吸附力比傳統活性炭高幾倍甚至幾十倍，吸附速率快到100至1000倍。活性炭纖維具有比表面積大、孔徑適中、分布均勻、吸附速率快、雜質少等優點。
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