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蓄熱式催化氧化系統(tǒng) RCO
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關(guān)鍵詞:
廢氣治理工程
污水處理工程
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詳情
催化氧化處理技術(shù)是把有機(jī)廢氣加熱到250-300℃左右進(jìn)行催化燃燒,使廢氣中VOCs氧化分解成CO2和 H2O。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。催化劑負(fù)載Pt、Pd 貴金屬,起燃溫度低,凈化效率~99%,啟動(dòng)時(shí)間快,一次性投資小。 催化劑為表面反應(yīng),如果含有固體聚集在陶瓷表面,長(zhǎng)時(shí)間降低催化效率。
有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐,由燃料氧化加熱,升溫至250一300。C左右。在此溫度下,廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。
通常情況下,蓄熱催化氧化系統(tǒng)由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成,廢氣在PLC程序的控制下,循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程:進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得到預(yù)熱,然后進(jìn)入熱氧化室,處理的廢氣經(jīng)未蓄熱的蓄熱室放熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣。
催化氧化技術(shù)使用于小風(fēng)量、高濃度的場(chǎng)合,可處理苯類、醇類、酯類、烷烴類、醚類等各種廢氣,但是不能處理含有S、鹵素、P等易造成催化劑中毒和失活的物質(zhì),同時(shí)也可和吸附濃縮設(shè)備組合起來(lái),可以適用于大風(fēng)量、低濃度廢氣的處理,適合于涂料油墨生產(chǎn)行業(yè)、涂裝行業(yè)、包裝印刷行業(yè)、半導(dǎo)體、噴漆、涂布、化工、石化等行業(yè)。
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